




根据平时的工作经验和不锈钢加工原理,分析了以下原因:激光焦点上下位置不正确,需要测试焦点位置,并根据焦点偏移进行调整;激光切割设备的输出功率不够,因此有必要检查激光发生器是否工作正常。如果是,观察激光控制按钮的输出值是否正确,并进行调整。
激光切割线速度太慢,操作控制时需要增加线速度;切割气体的纯度不够,因此需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点偏移进行调整;不锈钢切割设备运行时间过长引起的不稳定需要停机和重启。
不锈钢钣金加工
不锈钢的加工特性
1.不锈钢材料韧性大,高温强度、硬度高,切削变形困难,切屑过程的切削力大,附近不锈钢钣金加工,
2. 不锈钢的粘附性、熔着性强,切屑易粘附在铣刀刀刃上,恶化切削条件。
3. 由于断续切削,不锈钢钣金加工哪家好,冲击、振动较大,不锈钢钣金加工厂家,再加上不锈钢材料的特性,铣刀刀齿很容易崩刃与磨损。
4. 不锈钢加工硬化趋势强,断续切削会增加硬化的趋势,使切削条件变坏。
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而一些一般工业设备、建筑材料等领域,浙江不锈钢钣金加工,对不锈钢加工粗糙度的要求相对较低,通常要求Ra值在0.8微米左右。
为了达到特定的粗糙度要求,不锈钢加工过程中可以采取一些措施,如选择合适的加工工艺和工具、控制加工参数、采用适当的研磨和抛光方法等。同时,还可以通过表面处理技术,如化学抛光、电解抛光等,来改善不锈钢的表面粗糙度。
总之,不锈钢加工粗糙度的要求因应用领域的不同而有所差异,需要根据具体需求进行控制和调整。
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