漏电试验，远端漏电试验，低压漏电试验、矿用漏电试验装置
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过去煤矿对设备进行漏电试验都是要工作人员到达现场，打开箱体的螺丝，接入接地电阻，然后在拧紧箱体的螺丝，等试验完毕，在打开箱体螺丝，取下接地电阻，操作比较麻烦。
我公司生产的漏电试验保护装置，可以通过遥控器，只需要摁一下按钮即可完成漏电测试功能，简单、安全、方便。
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随着我国智能矿山的建设，煤矿智能化水平不断提高，煤矿井下供电安全在生产过程中至关重要，时刻影响着煤炭开采的产量及生产者的生命安全。煤矿工作场所一般比较潮湿，漏电试验装置公司，施工条件差，尽管采用各种措施，仍不可避免发生井下漏电现象，所以要求井下发生漏电事故后保护器可靠动作，因此需要定期通过漏电试验对保护器漏电保护功能加以验证。
传统电缆远端漏电试验方法是通过将馈电开关分闸断电，打开电磁启动器防爆壳，采用电阻箱将试验接地电阻的一端由导线连接到一条火线，另一端经导线接地，需要井下多人操作，这样的试验方法操作不方便同时还对运维人员产生不安全因素；还有一种漏电试验方法，是采用电缆载波通信方式，将远方漏电试验装置与低压保护器建立通信，一对一接线，漏电试验，安装地点固定，需要运维人员就地操作漏电试验，阻碍煤矿无人值守的发展。新型矿用漏电试验装置很好的解决了这一问题。
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“安全、预防为主、综合治理”是煤矿安全生产的重要方针，远方漏电试验装置，矿井安全供电是保证安全生产的重要条件。煤矿井下与地面条件相比，环境恶劣，空间比较狭小，空气湿度相对较大，工作场所一般较潮湿，环境温度高，施工条件差，供电系统及设备容易发生漏电、人身触电、短路、过负荷、电火灾、提前引爆等电气事故。
矿井低压供电系统的各类故障一般高于高压供电系统，其中以漏电故障出现的几率为，特别是随着煤炭生产机械化程度的迅速提高，井下生产设备的容量越来越大，投入设备也越来越多，电压等级不断升高。因此，正确分析井下供电线路漏电的原因，以便及时采取行之有效的处理方法和预防措施，对减少井下供电线路故障，提高供电系统安全性，保证煤矿安全生产具有十分重要的意义。
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