挤压筒的初步清洗
排空残留物：打开挤压筒的排放口，挤压筒如何使用，将内部的残留物料排空。
手动清洗：使用刷子、布等工具，配合清洗剂，辽宁挤压筒，对挤压筒的内部进行初步的手动清洗，去除大部分的污垢和残留物。
挤压筒的深度清洗
高压设备清洗：使用高压清洗设备对挤压筒的内部进行深度清洗，确保所有的污垢和残留物都被冲洗掉。
检查清洗效果：清洗完成后，仔细检查挤压筒的内部，确保没有残留物或污垢。
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挤压筒的筒体温度过高可能是由于冷却系统失效、润滑油不足或润滑不良、挤压速度过快等原因引起的。高温会导致筒体材料性能下降，加速磨损，甚至可能引发安全事故。对于挤压筒的筒体温度过高的问题，应首先检查冷却系统的工作状态，确保冷却水循环畅通；同时，应检查润滑油的质量和数量，确保润滑良好；此外，还应适当降低挤压速度，挤压筒尺寸如何确定，减少热量产生。
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在完成挤压筒所有部件的加工后，开始进行装配。装配过程中要确保各部件间的紧密配合，必要时进行压力测试和泄漏测试。之后，进行初步的挤压试验，挤压筒如何加热，根据试验结果调整参数，直至达到比较理想的挤压效果。
在前面步骤全部完成之后，对成品挤压筒进行各方面的质量检验，包括尺寸检查、硬度测试、表面粗糙度测量及功能测试等。确保每一个挤压筒都符合设计标准和客户要求后，方可包装并交付给客户。
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