解析增碳剂神秘价格
增碳剂作为铁水当中主要的石墨形核来源之一，其作用常常被忽略。实际上添加增碳剂并不是单纯的“增C”，而是为增加其石墨形核，使其得到更好的基体组织、机械性能。并不是所有的增碳剂都可以达到这样的效果。合格增碳剂的生产必须经过严格的选材，再经高温石墨化处理，过程中不单把硫、气体（氮、氢、氧〉、灰分、挥发分、水分等杂质降低，将其纯度提高。使其更为有效地避免了产生氮气孔的发生。同时亦使碳原子从原来的无序杂乱排列变成有序层状排列，大部分的碳原子才能成为石墨化的驱动力，其过程被称为石墨化处理。
高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
转炉炼钢对增碳剂的要求
转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，高密石油焦增碳剂，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，并要干燥，干净，粒度要适中。其固定碳wC≥96％，挥发分≤1.0％，wS≤0.5％，水分≤0.5％，粒度在1-5mm；粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。
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增碳剂与回炉废料的经典故事
用作生铁增碳剂的原材料许多，常见的有人工合成石墨、煅烧石油焦、石墨、焦碳、煤，及其用这种原材料配出的混和料。
（1）石墨可分成鳞片石墨和微晶石墨两大类。纳米微晶石墨灰分含量高，一般不用作生铁的增碳剂。鳞片石墨有许多种类：高碳钢鳞片石墨要用有机化学方式 提纯，或加温到高溫使在其中的金属氧化物溶解、蒸发，这类鳞片石墨生产量很少，石油焦增碳剂质量保障，价钱高，一般也未作增碳剂；低碳环保鳞片石墨中的灰分含量高，不适合用作增碳剂。用作增碳剂的关键是中碳石墨，但使用量也很少。
（2）焦碳和煤中频感应电炉冶炼全过程中，石油焦增碳剂售后无忧，能够在放料时配加焦碳或煤做为增碳剂。因为其灰分和挥发分含量较高，中频感应电炉冶炼生铁非常少用作增碳剂，碳含量在80%～90%，硫含量在0.5%左右，石油焦增碳剂厂家，氮含量在（500～4000）×10﹣6，这类增碳剂价钱较低，归属于低级别的增碳剂.
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