单板烘干机按单板的传送方式,还可以分为辊筒式烘干机和网带式烘干机两种。
我国目前应用最普遍的是对流传热的网带式烘干机和复合传热的辊筒式烘干机。接触传热的热板式烘干机应用很少。
网带式烘干机结构简单,制造容易,钢材消耗少,喷气式网带烘干机具有烘干速度快,可以横向进板,采用先干后剪工艺等优点。它的缺点是:单板烘干后平整度差,网带运行中容易跑偏而损坏,木托盘木材热处理,维修工作量大。
滚筒式烘干机烘干的单板平整,质量好,木材热处理,设备运行可靠,维修工作量少,缺点是设备制造较复杂,钢材消耗量多于现有结构的辊筒式烘干机,只能纵向进板,而且单板厚度必须衣1毫米以上才能顺利通过。
临朐县亿能干燥设备有限公司的单板烘干机保证单板受热均匀,使干燥后的单板平整、含水率均匀。
红木家具是一种纯实木家具,它的各个零件几乎都是由实木制成。因此,木材烘干就成了它的首要问题。如干燥不当,在后续的零部件加工,装配,油漆上都会出现种种问题,从而影响成品质量。
红木专用烘干设备,在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,木材热处理熏蒸,在干燥系统中被干燥介质充分吸收,产生摄氏180度以上的高温,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统,传输系统,将高温热风传送于干燥室内,对木材进行干燥处理,同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,随时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸,调湿处理。调湿系统是一个独立蒸汽系统,并配有安全装置,饱和湿蒸汽可在短时间内是木材表面湿度与内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使优质木材成品率大大提高。
红木专用烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。大幅度提高了烘干成本,缩短了烘干周期。
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。在风机的进口还设有可调补偿,可根据次调节烘干房内的风压及机量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门,根据木材干燥时的不同要求,适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置,当燃料由于各种原因不燃烧时,可以打开助燃阀门加大燃烧力度,达到每个干燥阶段所需要的温度。
红木专用热风蒸汽烘干设备特别适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材的烘干。
风机在烘干设备中的作用:
烘干机这个行业的风机的选用方法在实际的操作生产中,涉及到的情况有如下几种:
1)、为新建的干燥项目选择合适的风机型号:主要依据烘干设备系统的生产能力及阻力,木材热处理干燥设备,确定风机的质量流量和全压头。对于单台引风机系统,应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时,两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。选用风机,一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满足烘干设备系统所要求的操作条件。
2)、对已有的烘干设备系统
烘干机在正常的烘干过程中是需要用到风机的,那么烘干机设备使用风机时需要注意一些事项,可以帮助大家效率提高,由于增产等因素的要求,需要确定风机改造方案:一般要求根据生产实际需要,确定风量变动的范围,进而决定风机改造方案;
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