




全自动平板硫化机的结构形式以及主油封更换
板面较大的全自动平板硫化机多采用框式结构,框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比,具有一定的势,较高,再加上现在的生产工艺优异,已经能解决板框变形问题,导致了现在框板式硫化机的大面积应用。
压力、温度、时间是全自动平板硫化机的工作三要素,平板硫化机价格,压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台,经热板、模具壁传导给模腔内的制品;温度是由加热介质提供,经热板、模具壁传递给模腔内的制品;时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。
小型平板硫化机热板焊缝渗漏的解决方案
小型平板硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏,不用拆卸,其具备的的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,不仅可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。
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