针对含溶剂的中间体有很强的吸潮性、热敏性等特性，做了一系列周密设计。相对于国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机存在的如下问题:物料针对性不强，单台处理量较小;停机时物料残留量大，不易清理检修;传动功率大，能耗较高等，中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。
盘式干燥机优势体现：
1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。
5、料层很薄，振动盘式干燥机供应商，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小。
6、以传导热进行干燥，能量消耗低。
7、干燥器整体出厂，整体运输，振动盘式干燥机生产厂家，只需吊装就位，安装定位非常容易。
8、由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。
产品温度，回收热量，避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。室体内加热湿分从物料中溢出，由设在室体顶部的排湿口排出，汕尾振动盘式干燥机，而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。每层加热盘上皆附有2～4根搅拌臂，臂上设有若干个犹如铧犁形的耙叶。搅拌臂呈水平置放，彼此交错固定在中心主轴上，并由外部变速驱动装置带动，以1～8r/min的转速回转。
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