无轴螺旋输送机设计要点
无轴螺旋输送机U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。
无轴螺旋：无轴螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋输送机头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。
滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。
WLSY无轴螺旋输送机工作部件：与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。
无轴螺旋输送机设计要点
无轴螺旋输送机圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件下工作。
螺旋输送机使用维护：
1、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
2、螺旋机出始给料时，输送压榨机哪家好，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，无轴螺旋输送压榨机，驱动装置的过载，输送压榨机，使整台机器损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方得停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拎紧螺钉，使之重新紧固。
6、应当特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。
7、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
9、螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
10、驱动装置的减速器内应用机润滑油HQ-10每隔3—6个月换油一次。
11、螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油，每隔3—5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中，与润滑油一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时 换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
12、螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
产品优势：
（1）环保性能好，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，输送压榨机价格，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏；
（2）扭距大、能耗低，由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞；
（3）速度运转较低，平稳传动，降低能耗、扭距可达4000N/m；
（4）输送量大，输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍；
（5）输送距离长，单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料，；
（6）能机动工作，一机多用，既可下方出料，又可端头出料。采用衬板，该机可在高温下工作；
（7）结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
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