




拌胶爪等与机壳内壁的距离很小,一般表层为10~12mm;芯层为12~ 14mm。这种胖胶机不算但普遍采用。④特点:体积小,拌胶均匀,产量高,动力消耗小,但,刨花形态损失严重,粉、细料增加(<0. 5),在正常生产情况下,胶粘剂的复盖率可达80%。1/10的微细碎料可达70~100% (料多、混合效果好)。
锥鼓式胖胶机( 与环式拌胶机相比):①特点:◆进料段为锥形,刨花的线速度逐渐增加。因而刨花的胶料量减少,易保证刨花形态。◆环式为无压输入,而这种胶是由泵输入空心轴,利用离心力甩得均匀,施胶也均匀。减少了施胶量,手动调胶设备价格,约为环式的90%左右。

粘胶原液的制备:(2)浸渍桶:在桶的2/3高度处有碱液进料管及浆料回流管接头。桶的底部有出料管接头和排污管接头,桶外壁中部有调温水套。浸渍桶内装有一固定套筒,下面有假底,筒内有搅拌轴,轴上装上两组搅拌翼片,其作用是将浆粕捣碎,与碱液混合成浆粥,并推动浆粥沿套筒的内外侧循环。(3)辊式压榨机:辊式压榨机主要由两个平行而转向相反的压辊组成。

刨花板生产对脲醛胶的要求:◆固体含量较高(60~70%)单层压机-一般生产使用65%固含量的胶粘。◆要求胶液的粘度小。可将少量的胶液施到大量的刨花表面上,且施胶均匀。一般生产中使用,200~350CP。25° C时,为了在调胶时,保证粘度和活性期,一般在调胶室装空调,控制室温。◆调胶后,胶的活性其长,正常生产大于2小时,是为了保证后段生产正常,防止预坯胶的预固化,以保证技师一般大于8小时。

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