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超前小导管的质量标准是什么？

超前小导管的质量标准主要包括以下几个方面：钢管质量：超前小导管所使用的钢管应符合国家相关标准和设计要求，钢管壁厚、直径和长度等尺寸应符合规定，且钢管表面应无裂纹、锈蚀、折叠等缺陷。加工质量：超前小导管的加工应符合设计要求，切割、弯曲、钻孔等加工过程应保证精度和光洁度，不得出现明显的毛刺、裂纹等缺陷。注浆质量：超前小导管的注浆材料应符合设计要求，注浆应均匀、饱满，不得出现空洞、裂缝等缺陷。注浆压力和时间等参数应符合设计要求，保证注浆效果。安装质量：超前小导管的安装应符合设计要求，安装位置、角度和间距等应符合规定，安装过程中不得损坏钢管和注浆管。安装后应进行质量检查，确保小导管的位置和状态符合要求。承载能力：超前小导管应具有足够的承载能力，舟山超前小导管厂家，能够承受地层压力和注浆压力等作用，保证隧道施工的安全进行。

超前小导管注浆工艺

超前小导管注浆的工艺流程及施工要点是：

(1)封闭工作面。小导管钻孔或安装前，应对掌子面及附近范围内(有说5 m)的坑道喷射5～10 cm厚的混凝土封闭。

(2)注浆材料。浆液可为水泥浆、水泥砂浆、水泥～水玻璃浆液，具体参见有关问答。

(3)安设小导管。对Ⅳ级围岩劈裂、压密注浆时可布置单排管；对V级围岩或处理塌方时可布置双排管；在地下水丰富的松软层，可布置双排以上的多排管；渗入性注浆宜采用单排管；大断面或注浆效果差时，可采用双排管。小导管插入后应外露一定长度，以便连接注浆管，并用塑胶泥(40Be水玻璃拌42．5 MPa水泥)将导管周围孔隙封堵密实。

(4)注浆。应选用性能良好、工作压力满足注浆要求的注浆设备，并应进行现场试验运转。注浆时孔口压力应严格控制在允许范围内，既使单管注浆能扩散到管周0．5～1．0 m的半径范围内，隧洞超前小导管厂家，又应避免压裂开挖面，注浆压力一般为0．5～1．0 MPa，止浆塞应能经受注浆压力。控制好注浆量，42超前小导管厂家，即每根导管内已达到规定注入量时，就可结束；若孔口压力已达到规定压力值，但注入量仍不足时，也应停止注浆。

(5)注浆效果检查。注浆结束后，竖井超前小导管厂家，应对注浆效果进行检查，如未达到要求，应进行补孔注浆。效果检查通常有以下几种方法：一是分析法，分析注浆记录，看每个孔注浆压力、注浆量是否达到设计要求；注浆过程中，漏浆、跑浆是否严重；以浆液注入量估算浆液扩散半径，分析是否与设计相符。二是检查孔法：用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔，取岩芯进行鉴定。同时测定检查孔的吸水量(漏水量)应小于0．2～0．4 L/(min·m)。三是声波监测法：用声波仪探测岩体声速，判断注浆效果

安装小导管注浆

安装小导管首先在设计好的孔位处做上标记，用凿岩机进行钻孔，要求孔径超过设计导管管径20m m以上；待成孔后按设计要求将小导管插入孔中，或者用凿岩机将小导管直接从型钢钢架的上部、中部处打入，小导管外露部分20cm ，并支撑在开挖面后方钢架之上，与其形成预支护体系

注浆进行单液注浆时应先喷砼5 ～ 10m m 封闭掌子面形成止浆盘以防漏浆，注浆前要先冲洗管内积物，然后将输浆管连接于小导管的尾部，打开阀门排气孔按照由下向上的顺序用注浆泵进行水泥浆压注，按照由拱角到拱顶的顺序进行，选用普通水泥或者早强水泥。渗入注浆应按实验确定的压力与注浆量进行施工，无实验条件时可按注浆半径20cm 进行由大至小的调整，以选定压力与注浆量。进行劈裂、压密注浆时应按有效固结厚度大于40cm 于施工中对注浆压力与注浆量进行由大到小的逐步选取。注浆应选用4.0M Pa以上的高压注浆泵，待注浆完成后要立即堵塞钢管管口以防浆液外流。双液注浆时要将两种不同浆液分别置于不同容器中，并使用两台注浆泵或双液注浆泵按一定配比吸入两种浆液，在两种浆液充分混合后进行注浆。在注浆施工过程中，要认真做好注浆记录，并随时分析与改进作业，同时要留意支护工作面状态。