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除渣剂的用法和用量:
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属也表面。也可以在电炉中应用,聚渣剂厂,应在溶冶快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣挑出即可。
用量根据贴水中的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水1-3kg。集渣保温剂用于铁水除渣后将其洒在金属液表面,随铁水浇注而降低,不沾包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在金属液表面保温,一吨铁水1-2kg。
?合理有效的使用铸造除渣剂保障铸件质量
1、铸造除渣剂能聚集铸造液中各种熔渣和杂质,保证钢、铁水的纯净度。
2、排渣十分简单方便,不留零散漂浮物,不沾包,除渣过程中不损坏包壁、炉壁。
3、铸造除渣剂保温好,亦可作为覆盖剂使用,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、消除铸件中的夹渣,提高铸件质量和使用性能,聚渣剂,降低铸件废品率。
6、与钢、铁水接触反应平稳、不飞溅、无d无味、不产生、不影响人体健康。
铸铁除渣剂的使用方法?
在铸造过程中,由于加入的炉料杂乱,金属液会产生各种废渣,废渣会严重影响铸件质量,降低产品合格率。
废渣在高温的金属液中,渣呈现低粘度和液态或固态状,挑出难度大,危险性也大,但是又必须在熔炼、球化处理,浇注等环节中予以去除,以避免铸件产生加渣缺陷。
而除渣剂能够安全,环保的将铸件中的杂质去除,在一定的程度上提高铸件的质量,而且除渣剂反应后结膜,覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。
除渣剂的原料是的珍珠岩和火山岩,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,效果好,安全,除渣方便干净,所以除渣剂是铸造行业中不可或缺,聚渣剂厂家,非常重要的一项辅助材料。
选择除渣剂,聚渣剂公司,需要注意以下几点:
1、净化钢液,具有造渣、结膜,易挑起的功能,大幅度减少夹杂物的数量,降低铸件渣眼的几率。
2、可以重复撒入,能增强钢水的流动性和纯净度。
3、夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺陷。
5、提高铸件的质量,有效去除表面裂纹和夹渣,降低废品率。
6、除渣剂可有效扒渣,并不挂炉壁,不沾包,提高炉子的使用寿命,并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量,并且便于储运和使用。
7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起,安全且不污染环境,对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果,提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。
因此选好除渣剂,是提高铸件产品质量的重中之重。
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