防爆型氮气循环盘式干燥机优势说明：
1、经防爆型氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿，气体内的湿度低(与普通沸腾干燥相比)，干燥能力变强，更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
2、闭路循环盘式干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体(如氮气)，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火等事故。
3、立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1～1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行;
4、尾气或蒸汽的排出速度低，盘式干燥器公司，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。 对于原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备;
5、各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。 干燥冷却并用，盘式干燥器价格，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品;
6、若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
系统包含加热系统、热介质循环系统、干燥系统、粉尘过滤系统、溶剂回收系统、真空系统。盘式连续干燥机结构细节的探讨盘式连续干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关。用热水加热，筒体和封头板材壁厚不得小于8mm，设计、加工和制造按照压力容器要求进行，不需要压力容器证，干燥机所有的纵缝、环缝全部采用等离子自动焊接而成，干燥机筒体和封头均采用硅酸铝保温，邢台盘式干燥器，保温层厚度为50mm，保温层外护板为2mm的不锈钢装饰板，装饰板接缝全部采用焊接打磨抛光处理，盘式干燥器供应，干燥机主机要满足GMP要求。
密封系统：干燥机及配套设备的全部密封件均能够耐高温、耐腐蚀、不易脱落，满足GMP验收要求，并且能够适用于酯和，不得对设备和物料造成污染，不得出现由于密封件而导致干燥主机的真空度不够的现象，干燥封系统包括传动部件的机械密封、执行器的汽缸、密封条、垫片和O型圈等;以上未提及或说明的单体设备要有详细的技术参数和相关说明，详细说明单体设备的机构和性能参数。
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