螺旋输送压榨机用来对格栅分离出的栅渣进行输送压榨脱水，减小栅渣的容积、去除栅渣中绝大部分水分，挤压脱水后并送至栅渣箱或渣车外运。
螺旋压榨机结构：螺旋输送压榨机由驱动装置、支架、料斗、出水斗、螺旋杆、输渣装置等组成。螺旋输送槽制成U型断面，无轴螺旋输送机厂家，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。来自敞开式格栅装置的滤渣直接进入料斗或通过传输压榨装置由出料筒落入物料箱。
螺旋压榨机组成部分：装配完整的螺旋输送压榨机：包括主轴、压榨螺旋、压榨筒、弯管、直管、进料斗、节接水盘、出水管、机架、驱动装置及连接附件、螺栓等紧固件。
单螺旋输送机结构是一个锥形储料斗下料口设有1个螺旋给料器，利用转速调节控制下料用量，螺旋杆由1台电机减速器驱动，可实现无极调速，具有给料精度高，误差小的特点。单螺旋输送机被广泛的用于粉态物料输送。双螺旋输送机由同一主轴相连，1个电机减速器驱动旋转，大螺旋用于破坏因粉体积压形成的固结粉块，小螺旋为粗加料部分，无轴螺旋输送机，适用于超细低附着性物料的输送。
1．安装
水平螺旋输送机的安装形式主要有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。
安装和调整时应达到以下要求：
1．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，无轴螺旋输送机选型，同时，无轴螺旋输送机报价，还可调节料槽的长度误差。
3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
5．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6．中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。
8．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。
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