5.4.6 壁板入炉前应先做退火前的硬度测试。
5.4.7 壁板应进行整件热处理，可采用电加热或燃油加热法。
5.4.8 宜采用工业微机进行热处理温度控制，控制升温、恒温、降温的全过程。
5.4.9 热处理曲线与参数应按设计文件或工艺评定确定。
5.4.10 热处理后质量检验
1 审核热处理温度-时间曲线，确认其参数符合工艺文件要求；
2 焊缝硬度值检查应符合表5.4.10的规定；
表5.4.10焊缝硬度值检查
随着国产药芯焊丝生产工艺的不断完善，大型储罐施工中越来越多地应用气- 电立焊。近年来我国又研发出NBC逆变式CO2气体保护焊电源，进一步提高焊接的稳定性，促进了半自动CO2焊在施工生产中的应用。随着我国熔焊用焊丝标 准GB/T 14957--1994的修订，各种焊剂生产工艺的改进，埋弧焊也越来越多地应用于现场施工中。工程实际中气-电立焊、埋弧焊、半自动CO2焊 在安装20 000-100 000 m3储罐焊接中的应用，
4.1.4 底圈和第二圈罐壁钢板厚度等于或大于23mm时，应按《压力容器无损检测》JB 4730进行超声波检查，检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对屈服强度下限值小于或等于390MPa的钢板，众恒网壳储油罐，应取钢板张数的20％抽查。当发现有不合格的钢板时，应逐张检查。对屈服强度下限值大于390MPa的钢板，应逐张检查。
4.1.5 钢板应做标识，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中，应防止钢板产生变形。
4.1.6 型材应按规格存放，存放过程中防止型材产生变形，并应做标识。
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