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非标法兰在加工时需要留意哪些方面？

焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明的焊缝外，各焊缝为连续焊缝，不锈钢法兰厂家定做，焊脚高度为被焊件板厚。

焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除，并且不能留有裂纹、夹层等缺陷。

严禁在坡口以外的母体表面引弧或试验电流，并要求防止电弧擦伤母材。

焊接时应采取合理的施焊方法和顺序，焊缝要均匀、平整、且不可有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。

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对焊法兰的两种安装方法：

1、在连接对焊接法兰之前先布置不锈钢管件的内侧和外侧，然后在需要连接的管道上安装带有开槽环的法兰。在上方，管道的端口需要进行90度翻边处理。处理后，不锈钢法兰厂家电话，需要对管道的端口表面进行打磨。打磨后，它应该刺、凹凸和变形，垂直且平整的，并且需要使用工具将它弄圆。

2、运用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用，将两侧安装的O形橡胶密封圈和不锈钢密封圈插入带有槽环的法兰中进行密封。密封环的内孔的内径与管道的内径相同，然后用螺栓将法兰孔连接。螺栓组件需要对称地拧紧。拧紧对焊法兰时，请注意每个接头的密封并符合要求的规格。

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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法？

1.选择落料，完成之后进入下一道工序，对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。

2.在折弯时要先按图纸上的尺寸，管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽，避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键，（同一个产品也可能会用到不同型号的上模）下模则根据板材的厚度选用。

3.为确保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，保证各点加热一致，同时也能确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

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