




多效废水蒸发器并流加料优点:
①溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器,溶液可依靠效间的压差流动而不需泵送
②溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态,因而会产生额外的气化,得到较多的二次蒸汽。
③完成液在末效排出,其温度低,云南多效蒸发器,故总的热量消耗较低。
缺点是:
由于蒸发器中各效溶液的浓度依次,而温度依次降低,多效蒸发器多少钱,因此溶液的黏度增加很快,使加热室的传热系数依次下降,这将导致整个蒸发装置生产能力的下降或传热面积的增加。由此可见并流加料流程只适用于黏度不大的料液的蒸发。 逆流加料优点:溶液浓度在各效中依次的同时,温度也随之,因而各效内溶液的黏度变化不大,这种流程适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发/大多亦可以采用四效降膜蒸发器。
多效蒸发器的原理、特点及使用注意事项。多效蒸发器的原理是将顶部蒸发器产生的二次蒸汽再次作为热源引入另一个蒸发器。只要适当控制蒸发器中溶液的压力和沸点降低,顶部蒸发器产生的二次蒸汽就可以用来加热。
这时,列表顶部个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发的原理。每个蒸发器称为效,有生蒸汽的蒸发器为效,二次蒸汽方向依次为第二效和第三效。多效蒸发器的特点是加热时间短,蒸发速度快,物料浓缩比大,多效蒸发器设计,有效保持了物料的原有
多效蒸发器用于处理含12%氯化钠的废水,pH约为1。哪种原料更好选择? 如果调节了pH,多少才更合适? 需要选择哪些原料? 如果选择了多效蒸腾技术,那么经济地控制进入蒸发器的液体温度是多少?
氯化钠在浓缩过程中易于结晶,因此选择了带有强制循环的外部循环蒸发器。 由于通过蒸腾和浓缩处理的溶液中氯离子含量高且呈酸性,因此加热器应由双相不锈钢制成以满足生产要求。 但是为了降低整套设备的成本,可以使用某些石墨材料和316L材料。
在多效蒸发器系统中,有一个预热器,它利用一种或三效蒸发的热量来预热进料,该进料可以不受限制地进行预热。 具体的设备选择和原材料如下:为了获得的温度,使用了石墨加热器。二效和三效加热器使用管状加热器,三效加热器的管侧和管板材料使用双相不锈钢,而壳侧材料则是304 / 8mm不锈钢材料。
蒸腾作用:蒸腾作用由316L不锈钢制成。 配备检修孔,观察孔,温度计,真空计等设备的预热器:预热器为管状加热,管侧和管板材料为双相不锈钢材料,而壳侧材料为304 / 6mm不锈钢材料。进料泵:选择原料为氟塑料的泵作为进料泵。
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