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烘烤以及成品后外观识别法
的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生，而劣质的粉末在烘烤过程中会产生大量的烟。的粉末原材料没有大量的烟产生，有的厂家拿次的原材料充好材料，粉末的用量会增加，二手涂装设备回收，平方数喷涂不出来，增加使用成本，相同数量的粉末产出的产品少。此外烘烤后，光泽度好的粉末光泽度佳，宣州区涂装设备，可长时间保持相对光泽。而劣质的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好，过个几个月就开始失光。光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定，出现失光、粉化、脱漆等。
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静电喷塑工作原理
用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。
传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，环保涂装设备，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
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大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体，涂装设备定制，只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时，负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说，这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑，也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附，对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻很高，电荷不会因导电而重新分布，所以表面电荷分布是不均匀的。
粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离口时，靠压缩空气输送力吹出接近工件（正极）时，靠电场力的导引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50～100μm。粉层达到一定厚度的同时，表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负电粒子被排斥回去，涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。
