长输油气管道在油气能源运输中发挥着关键作用，被称为“能源血脉”。为保证管道的安全有效运行，应定期对管道进行检测。管道漏磁内检测技术是目前国内外长输油气管道内检测领域普遍应用的检测技术，该技术以管道管体已形成的体积缺陷为检测目的，可以准确检测出缺陷面积、程度、方位等信息。对油气管道漏磁内检测技术原理和影响因素等进行归纳总结。单述广管道清磁内检测中轴向新磁和思向励磁等关键技术的国内外研究现状，对国内外漏磁内检测器的检测能力讲行对比，介绍营信号的处理方法及管道的完整性评价技术，后提出了管道漏磁内检测行业的未来展望。
检测步骤如下
6)当前测点检测完毕后，根据拟定的测点间距计划，将传感器移动到下一测点继续数据采集工作。
7)检测管段应有至少一处已知管道壁厚的参数点。
8)首先对所有检测点数据进行初步整理，易除掉不合格测点，然后使用软件读取检测数据，设置管道参数，选择评价参量，与参数点对比计算，得出各检测点平均管壁厚度。
9)对于用户提出的重点位置及检测中发现的异常点段，管道探测设备，使用全覆盖TEM检测方法进行检测，确定异常原因。
10)根据管道壁厚检测结果，确定直接评价点，对管道进行直接评价。
美腐蚀检测学会(NACE)已对漏磁内检测器的检测能力在标准上进行了规范，均在向着提高检测清晰度的方向发展，目前代表着技术水平的标志是实现超高清晰度的检测水平。国外在漏磁场矢量的检
测方向早期使用线圈作为检测元件，一直进行单轴方向检测，主要进行轴向磁场分量的检测。随着霍尔元件的引人，提出了三轴检测技术，嘉峪关管道探测，可以实现对3个方向的缺陷识别，燃气管道探测，更加灵敏地识别横向沟槽和焊缝，实现对在役管道的检测，代表了国际当前同类产品的技术水平。
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