焊接方式选择试验选用的镀锌钢板厚度为2.7mm,在保证焊接质量要求的同时,自动涂装设备,考虑焊接工艺容易使用并实现单面焊接双面成形等因素,选择使用熔透型等离子弧焊接工艺,即在焊接过程中,减少离子气流量,并扩大喷嘴孔道直径,降低等离子弧的压缩程度和穿透能力,只熔透工件,但不产生小孔效应的等离子弧焊方法。焊接熔池的形成主要借助离子弧传导,熔透深度通过调整焊接电流、焊接速度等能量参数进行控制,等离子弧焊基本不受电弧长度变化的影响,可达到高焊接质量要求






管板换热器的结构如图1.1所示,管与板之间通过焊接实现连接和密封。目前,在工业锅炉行业管子与管板间的连接大多还停留在使用手工电弧焊的阶段,手工电弧焊效率低、工人劳动强度高,受焊工技术水平制约,全位置焊时,焊缝成型外观极不美观,质量难以保持稳定和一致,性能均一性差。采用焊接机器人自动化的焊接方法能够很大程度解决这些问题,达到、按期完成的目的。

问题一:有些新手焊工在焊接的时候经常出现焊道下趟,主要原因焊条角度不对以及焊条距离上破口较近造成。
解决办法:应保持焊条与管板之间夹角为45°,前后倾斜80-90°,焊条距离管板交接处下破口1-2mm即可,如果对于焊角尺寸有特殊的要求,焊角5mm可以不用摆动,焊角6-8mm做锯齿状摆动。
问题二:接头接不好
解决办法:接头主要看熔池,为了接头平整,应该在上一道焊道的结尾处的熔池中心靠上大约三分之一处起弧,然后熔池稳定后画圈填满焊缝前行。

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