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喷嘴喷射角与压力的关系。喷嘴的制造工艺非常复杂，其使用现在也很普遍，喷嘴的喷射原理也是基于科学，许多因素都会影响到它们的使用，例如，似乎与之相关，喷嘴的压力和角度也相互影响。
1.压力对喷嘴性能影响大的是改变喷嘴的流量。一般来说，在喷嘴的工作范围内，压力与流量的近似关系如下：其中p1和q1是状态下的压力和流量，p2和q2是第二状态下的压力和流量。
2.压力和喷嘴液滴直径：当压力增大时，液滴直径减小。
3.压力和喷雾角：当压力增大时，喷雾角会发生轻微变化。
因此，为了在喷嘴中起到更好的作用，需要更好地平衡各因素之间的关系，各因素之间不相互独立，会相互影响，就像喷射角与压力之间的关系一样。上一篇: 金属工业喷嘴有哪些
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切削液的选用：
1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。
2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。
3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。
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在无尘车间里面都有地坪漆涂装，虽然很常见但是你了解地坪漆涂装的方法吗？下面就来带你了解一下。
目前高炉喷枪仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。岩田喷枪破损状况基本分两种： （1）枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。 （2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。分析因损坏而换下来的煤枪，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位100%磨破。 由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，喷枪的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对喷枪的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。
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