




现代化的电镀企业离不了现代化的电镀设备,为了确保电镀设备的正常运行,设备的保养维护十分重要。
电镀设备的维护保养方法:
1、机架的维修与保养
机台开始生产1个月以后,重新拧紧一遍路轨安装螺丝和扁线吊路轨之安装螺丝。每隔3个月清洁一次不锈钢立柱表面、行人走道栏杆、围板、滑门,以保证机架外观整洁。
2、吊车的维修与保养
每隔600-700小时检查减速机运转是否正常,有无异常噪音。每隔600-700小时检查并调整一次减速机座的紧固性。任何情况下,安装联轴器、齿轮、皮带轮,不得用锤子敲入,以避免损坏轴承、外壳和轴。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车机构的刹车性能。
挂具点及导电点的分布技巧:
A、挂具点一定不能放在积水点或盲孔点,避免残留而造成挂具点镀层薄或不上镀;
B、尽可能不使用打扁的挂具点,金属表面处理厂家,避免药与胶件接触不好而无法起化学反应,即造成挂具点镀层薄或不上镀;
C、挂具点一定要考虑导电的均匀性,金属表面处理加工厂家,从而保证镀层的均匀性及获得良好的电镀效果;
D、挂具点一定要设置在产品的低电流至中电流的区域;
E、挂具点不要放置在产品外观面或靠近外观面的附近位置,避免电镀过程中击穿或异色等不良现象。
在生产中,由于各种不同原因,从而导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类比较多,大致有金属杂质、金属氧化物及不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类是不尽相同的,对同一种杂质的容忍程度不相同。当一种或是几种有害杂质积累到一定程度时,从而会影响镀液性能和镀层质量,金属表面处理报价,不可等到杂质积累到造成危害才处理电镀液。工艺条件的控制直接影响到镀层的质量。掌握和控制好每个镀种的各种工艺条件,从而才能获得质量好的镀层。当温度比较高时,凤岗金属表面处理,需要适当增加电流密度,才能获得所需的镀层。两者互相制约,改变其一,另一个因素是跟着变化。因此对工艺条件控制不好,就会发生它的质量事故。
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