博山灰铸铁除渣剂-科恩碳材料增碳剂-灰铸铁除渣剂工艺精细

除渣剂的产品特点有哪些

除渣剂的产品特点

1.聚渣、除渣、净化：撒布于金属熔液表面时能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料，迅速吸附金属熔液中的熔渣和杂质，并形成塑性渣壳复盖于熔液表面，起到聚渣、除渣、净化熔液效果。

2.提高铸件内在质量，减少废品，降低能耗，缩短操作周期，提高熔炼金属利用率。

3.保温性能：聚渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成的浮层可阻止溶液的热传导和热辐射，成为良好的保温层。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。

4.环保：聚渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。

除渣添加剂对熔炼的影响主要有三个方面

　　1、铁液除渣技术，灰铸铁除渣剂方便耐用，在熔炼过程中特别是电炉熔炼，可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅也能增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液氧化。

　　2、除渣是防止或减轻收缩倾向的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

　　3、在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼过程采用全废钢加除渣添加剂的工艺，使铁液更加纯净，生产的铸件性能更高。

　　铸造业生产效益的提高，产品质量的好坏，都需要很多因素组成，除渣剂的添加与使用都有许多需要注意的地方，使用的方法得当，其除渣效果明显，可大幅度的减少生铁用量，降低铸件成本。

除渣剂用来解决这一问题的产品，要考虑的有以下几点

在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体，此胶体要有很高的粘度，将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。

反应速度要快，避免浇铸前的铁水温降，避免球化后的铁水球化。

加入量要小，灰铸铁除渣剂工艺精细，经济性好。

铸钢炉渣

这些液态微粒上浮后，博山灰铸铁除渣剂，形成黏度很高的熔融稀渣层，跟钢水表面结合紧密，相对固态渣而言，流动性太高，扒渣时不易扒除。

为了浇铸前扒渣效率更高，此时又需要调整渣的物理状态，此时除渣剂的作用为稠渣，对高粘度稀渣增稠。

在此理论指导下，我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的

此时对除渣剂的要求：

1、膨胀度要高，膨胀度越高，增稠效率越高，

2、反应速度快，钢水停留时间越长，要求的出钢温度下限越高，合金烧损，灰铸铁除渣剂质量保障，炉衬侵蚀越严重

3密度低，密度越低，用量越省