




a、建议选择按0.8m2/200ml选取尺寸和数量,对于同样的工作的同颜色,选择同批次的产品,以免产生区域色差。
b、喷涂以前建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
c、使用前,均匀上下摇晃产品2分钟,利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到很好的效果。
d、距离喷涂表面25-35cm压下喷头,均匀移动喷漆罐,以达到一条喷漆带,金属表面处理厂家在哪,上下喷涂,东莞金属表面处理,产生喷涂面,切忌在一个点连续喷涂,将造成倒流(流泪)现象。
e、使用完毕后,若罐内有剩余,必须进行倒喷,即罐体倒置按喷2~5下喷头,以利用气体清洗管道内剩余气体,否则该产品在1小时后堵罐而报废。
一、钝化?
钝化去除抛光后残留在零件表面的残渣。
二、酸活化?
酸活化去除钝化膜,增加零件的表面活性与镀层的结合力。?
三、预镀银
预镀银使零件表面生成铜、银络合物,增加零件与镀层的结合力,金属表面处理哪里有,增加防变色能力。
四、银保护
银保护目的是与镀层作用生成一层非常薄的银络合物保护膜,提高镀层的抗变色、扛氧化能力。
五、水洗
水洗防止各道工序之间的溶剂污染。
铜杂质对镀银镀锡溶液的均镀能力和覆盖能力影响很大,做250mL霍尔槽实验,从车间取滚镀镀银镀锡镀液,在实验前先分析镀液中铜杂质的质量浓度,然后做霍尔槽实验,实验表明,当铜杂质达到5mg/L时,镀液的覆盖能力就明显下降,试片背面只有阴极近端处较小的区域被镀层覆盖。采用流化钾沉淀法处理镀液中的铜杂质川,过滤后再做霍尔槽实验,金属表面处理公司,试片背面大部分被镀层覆盖,由此可见,铜杂质对镀液性能的影响是非常敏感的。当镀液中铜杂质超过10mg/L时,试片低电流密度区发黑。
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