




真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
1、真空泵的填料函泄漏太大
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中
解决方法:检查对中情况,微型真空负压设备,如需要,重新对中。
⑶轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
2、轴承温度太高
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中
解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。
⑶轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
⑷真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
⑸润滑剂太多
解决方法:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵,则将油排放至正确的油位。


真空负压站的减振法
1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递,把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到真空负压站系统。
2、真空负压站系统加强管路刚度。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难,采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗位移。经测量,加筋后,真空负压设备,真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。 在一些场合,比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站,能节省一部分真空。它的减振法,其实可以减少它的振动,让设备的运行更加稳定。


真空干燥箱
真空干燥箱是通过真空泵将干燥物料所在的空间抽成负压即所谓真空状态。在真空状态,或低压状态下,光伏真空负压设备,物料中的水分、溶剂及其他挥发性组分的沸点降低,从而在较低温度状态下就可以脱离物料颗粒表面而被真空泵抽走。它主要应用在那些在高温下氧化、聚合及发生其他化学反应的物料。当然,它还有加热促使水分、溶剂及挥发性组分加快挥发从而脱离物料表面的双重作用。

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