






使用脱硫防腐搅拌器的搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,南通搅拌器,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
一些由于轴径细,长度短,轴的质量小,因而往往把轴理想化为无质量的带有圆盘的转子系统来计算轴的临界转速,随着脱硫搅拌器的大型化,搅拌轴直径变粗,如忽略搅拌轴的质量将引起较大的误差。此时一般采用等效质量的方法,把轴本身的分布质量和轴上各个搅拌器的质量按等效原理,分别转化到一个特上(如对悬臂轴为轴末端),然后累加组成一个集中的等效质量。这样把原来复杂多自由度转轴系统简化为无质量轴上只有一个集中等效质量的单自由度问题。同时,脱硫搅拌器的临界转速还与支承方式、支承点距离及轴径有关。
先外部后内部:先检查脱硫搅拌器有无明显裂痕、缺损,防腐搅拌器,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,泥浆搅拌器,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
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