




5、滚筒的长短选择:不一样总宽的货品应取适宜总宽的滚筒,一般情况下选用“运送物+50毫米”。
6、滚筒原资料及金属表面处理:根据运送自然环境的不一样,明确滚筒所选用的资料和金属表面处理(碳素钢热镀锌、不锈钢板、变黑還是包塑)。
7、选择滚滚筒的安装办法:根据总体皮带运送机的实际规定,选择滚筒的安装办法:弹黄压进式、螺纹牙嵌式、全扁榫式、通轴销孔式等。
8、传动系统办法:多楔带轮、多肽链轮、发夹结构轮、O型传动带、平面图磨擦皮带、同步皮带等。
9、变速办法:直流变频变速,数据信号操作调速等。
7、皮带输送机安装后,需要进行空转试机。在空转试机中,要注意皮带输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与皮带输送机输送带表面的接触严密程度等,同时要进行必要的调整,各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置,在带负荷运转试机时,还要对其松紧度再进行一次调整。滚筒不水平引起皮带输送机输送带跑偏,如果是安装超差应停机调平;如果是滚筒外径加工偏差太大,则要重新加工滚筒外圆;滚筒表面粘结物料会使输送带跑偏,应经常清除这些物料;输送带一经加上负载就跑偏,应改变进料口的位置予以调整;输送带无载时跑偏,而加上物料就能纠正。这种现象一般是由于初张力太大造成的,进行适当调整即可。
5. 调节皮带输送机安装功效的缓冲托辊组的部位
当皮带输送机的皮带在全部机器设备的中间部位处出现了跑偏的难题时,解决跑偏难题的一个很合理的方式便是调节起安装功效的缓冲托辊组的部位。为便捷开展相对的调节工作中,在生产制造的全过程中,快递皮带输送机,缓冲托辊组两边的安装孔都应生产加工生产制造发展孔的样子。
实际的调节方式为:在明确了皮带输送机皮带跑偏的方位是偏重于哪一侧时,则缓冲托辊组的那一侧就应朝着皮带的正确方向往前挪动,还可以是缓冲托辊组的此外一侧向后挪动。因为跑偏的调节工作中是要历经一段的运作时间后才可以了解调节的实际效果,进而明确调节后的运作情况是不是符合规定,因而要留意每一次调节工作中的挪动量。
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