背景技术:
在冲压生产自动换模系统中,为提高模具交换的安全性、效率和自动化程度,通常会为每台压机配备换模系统,台车配合液压夹模换模,传统的换模系统一般为半自动系统,现有的换模系统一般为全自动系统。现有的全自动换模系统通常会通过换模台车进行模具的备模及与压机内模具的自动交换。
现有的换模台车一般均配备变频减速电机、减速停止行程开关及机械硬限位机构与压机进行准确对接。现有的换模台车可以进行短距离内的模具更换,但当需要进行长距离穿梭移动并与多站点对接或与外部(比如模具库)交换模具时,现有的换模台车受到限制,无法满足要求。





在快速换模领域,现在越来越多的情况下换模台车和液压/磁力快速换模系统配合使用,来进一步提升换模效率,从而达到真正意义上的一键换模
什么情况下使用换模台车
客户需要满足以下条件:
1. 模具底板标准化
2. 满足注塑机前侧或后侧入模
3. 注塑机间距满足换模台车作业空间
4. 轨道式换模台车,则需要地面轨道埋设工程
5. 模具满足定位槽、拉模座孔位、模具倒角加工
应用场景:一般适用于无行车的无尘车间或行车承载力不够的车间。
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在不同行业所进行较长时间的转产,快速换模的思维和方法只要结合实际情况予以实施,都是行之有效的。
快速换模不是 “技巧的问题”,而是 “思维的问题”,导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。
通过对整个换模过程的分解,电动小推车,厘清内部作业转换和外部作业转换,浙江换模,并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换,然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间,就可以达到快速换模的目的。
根据设备的不同选择适合的快速换模装置,可以大幅缩短内部换模时间。
如果是注塑机和压铸机,通常是导入注塑机快速换模系统或者压铸机快速换模系统。
如果是冲压机、油压机,通常是使用冲床快速换模系统或者油压机快速换模系统。
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