散热器的制造工艺
精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒，这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面更大，提升散热效率。精密切割的很大优势是散热器属于整体切割成型，散热鳍片和散热底座结合为一体，精密切削技术制造的散热片不存在介面热阻的问题，热传导效率非常高。劣势：受到原材料等的影响，良品率低；为了保证一定的应力，切割过程中无法将鳍片切得很薄、很长，即瘦长比不足；提供更大表面积的同时，片间距离短，过风空间较小，定制工业铝材散热器，风阻较大。此外，相对铝挤压等适于大规模生产的成型工艺，精密切削的设备、人工成本高，大规模生产资金投入过大；翅片可能产生歪曲，表面粗糙，外观不好。
铝型材散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。其优点主要有：①铝型材散热器的散热性较好，节能的特点十分明显，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝铸的片数要比钢制少。②铝型材散热器的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧，便函生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀。
散热器铝型材
1、电泳的膜厚一般多少个微米，膜的组成?
I级: 12u氧化膜+ 9u电泳膜
B级: 9u氧化膜+7u电泳膜
S级: 6u氧化膜+ 15u电泳膜
目前多生产B级电泳料。
2、氧化和封孔的关系?
氧化后作封孔处理主要是提高其防护性能。
3、抛光后可以做氧化或者电泳吗?
抛光后可以作阳极氧化，氧化完后可以作电泳。
4、氧化后可以做抛光或者电泳吗?
工艺顺序有误。若氧化后做抛光或者电泳可参照返工料生产工艺:脱膜重新抛光一氧化-- 电泳。
5、电泳后可以做抛光或者氧化吗?
工艺顺序有误，电泳后若要做抛光或者氧化可参照返工料生产工艺:脱膜重新抛光一氧化一 电泳。
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