高密科恩铸造-废钢铁的分类
废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。
1、废钢类； 2、废铁类；3、氧化废料；4、渣钢。
1.火烧铁
经过长期火烧，表面氧化变质的铸铁件，如炉具、炉条、熔炼罐等。
2.可锻造铁（玛钢）
各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。
3.生铁屑
不得混入钢屑、有色金属及其它杂质，未氧化结块。
4.氧化铁皮
轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞，低硫增碳剂售后无忧，含铁量达到60%以上，石墨增碳剂售后无忧，无杂质、无结块、无有色金属。
5.铁泥
炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘，煅烧增碳剂售后无忧，研磨厂研磨下来的铁泥，含铁量在55%左右。
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未经过高温石墨化处理的增碳剂表面覆盖一层很薄的粘性灰层，使其在铁水当中直溶现象基本不存在，只能随着时间的推移，碳在铁液中逐渐扩散溶解。增加了增碳剂的溶解时间，降低了增碳剂的吸收。只有经过石墨化处理的增碳剂，碳原子才可以在铁液当中迅速熔解，并在铁水凝固时较强的行核驱动力作用下吸附在孕育产生的形核上成长为石墨。如果选用的增碳剂没经过高温石墨化处理，碳原子的石墨化驱动能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但产品的品质完全不一样。
石墨化增碳剂
石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于充填。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，临沂增碳剂售后无忧，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
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