对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型封头冲压模具价格很高，加工周期长，球形封头供应商，重量达几十吨，需配备大吨位起吊行车，碳钢球形封头供应商，运输也不方便，并且利用率低，故大型封头的加工成本很高，显然，这是热冲压制造大型中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设备制作能力范围内，各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头，半球形封头供应商，都不需要冲压模具，可降低成本，克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低，是其主要优点之一。上述大型封头，就是用热旋压机加工成形的，现将其成形工艺介绍如下。
球形封头是由球壳的球冠部分形成的，有半球封头和无折边球封头两种。其较大容量下的表面积较小，相同承压条件下所需厚度较薄，复合板球形封头供应商，在节约材料和强度方面较合理。此外，球形封头还具有锻造精细、表面光滑、耐酸碱耐高温、外形美观、纹理细腻等特点。 球型封头这类头部是由一(球冠)组成的。它的结构在图表、深度浅、易于加工制作、成本低廉。 但是其与筒体连接处有明显的形状突变，造成局部应力较大，因而受力状况很不好，因此这种封头一般只适用于直径较小、压力较低的容器。
封头主要应用于石油化工、原子能到食品制药诸多行业是压力容器设备中不可缺少的重要部件。
球型封头在使用场合的注意点：
1. 碳素钢球型封头在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，在订购封头时说明消除残余应力。
2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，在设计球型封头时选择合适材料。
3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器，先做热处理， 去除残余应力。
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