张家港玻镁板-康泰装饰材料(图)

   目前，市场上外墙挂板使用的制造材料主要分为4大类：木材（木纤维热压制品）、塑料、铝和纤维水泥板。因木材资源有限，木材类外墙挂板价格昂贵，具有着致命的缺点；不防火；铝制（或金属）外墙挂板重量大，价格也高；塑料外i挂板环保性差，不防火，易老化；这3类材料所生产的外墙挂板，由于在环保、防火、老化等方面存在无法克服、致命的缺陷，正在逐渐退出市场。纤维水泥板的主要成分是硅酸盐水泥材料，近年来逐渐成为市场主体，但正是随着使用量的上升，其缺点和问题也在逐渐的暴露，主要表现在：重量大，容易断裂，对安装设备的投入高，安装时粉尘多，安装成本高，长期使用后开裂脱落等现象时有发生。

鉴于目前市场上的外墙挂板都有各自的致命缺点，如果能开发一种性能更的材料来做外墙挂板，将会给该行业带来一场革命。玻璃纤维增强氯氧镁水泥材料（简称玻镁材料，Glass fiber reinforced magnesium oxychloride cement，GRMC）兼有无机材料和无机材料的特点，既有强度又有韧度，在外观上几乎可以惟妙惟肖地仿i制任何木材的纹理，其环保、防火性能在目前的普通建材中表现得优异，而且本身具有防腐、防蛀等优点，为其在外墙挂板市场上的表现更添姿色。

氧化镁对玻镁板的影响竟如此之大

很多人或许不清楚，玻镁板会受到很多材料因素的影响，轻烧氧化镁的活性含量是指轻烧氧化镁中活性氧化镁的含量，即有效氧化镁的含量。它是活性氧化镁所占比例在轻烧氧化镁中的反映，氧化镁的活性含量代表轻烧氧化镁的质量，是购买轻烧氧化镁和镁水泥配比设计时的重要技术落后参数，没有氧化镁活性含量，镁水泥的摩尔比就没法设计，无法在生产中正常配料。

1、全镁和活性氧化镁的区别 在日常生产中许多生产者往往把全镁和活性氧化镁混为一谈，当成一个相同的概念，误把全镁当作配料的依据，而不是把活性氧化镁当作配料的依据，这也是许多制品改性不成功，问题多多的原因之一，例：市场上的85%的氧化镁，活性氧化镁含量为65%，表示轻烧氧化镁含量氧化镁为85%即全镁为85%，轻烧氧化镁活性含量为65%即有效氧化镁为65%，配比时要以65%的有效氧化镁作为依据。

2、轻烧氧化镁活性含量对镁水泥的影响

一般镁水泥制品所用轻烧氧化镁i合适的氧化镁含量为80%~85%、活性氧化镁含量为60%~70%。如果超出这一范围，都对制品产生影响，特别氧化镁含量较低时，影响更大。

玻镁板在生产过程中有哪些常见的问题

改性问题：目前玻镁平板凝材料改性共分四个方面。第i一，调整凝结时间；第二，提高制品的抗水抗潮能力，即提高软化系数；第三，抗返卤方面；第四，发泡剂使其产品变轻，降低成本。许多小厂对要加入的改性剂不明白原理，道听途说，听到什么加什么。而有的改性剂被片面夸大功能。应该说所有抗返卤方法都有一个范围，返卤严重靠改性剂很难克服。

出厂含水率问题：玻镁板使用于不同的地区，对含水率要求不一样。将含水率高的板材用在干燥地区，板材收缩严重；而将含水率低的板材用在潮湿地区，张家港玻镁板，板材湿胀严重。因而生产厂应根据不同的使用地区控制不同的含水率。现在能做到这几点的厂家很少。

氯离子含量问题：玻镁平板由于氯离子大量存在，易出现返卤，又对金属有腐蚀性，许多用户，尤其是出口要求控制氯离子含量。台湾标准CNS14164《氧化镁板》也有专门的指标。试验发现，同i一类板材中氯离子含量越高，确定返卤越严重，腐蚀性越强。但不同类（主要是填料、轻烧和色质）板材内氯离子含量差别不能完全反映其性能。例如加轻质填料的板材由于填充料的重量百分数少，其氯离子含量高，但并不返卤、吸潮。