








除渣剂对铸件品质的影响
熔液表层的渣质一般呈现低粘度计的液态或固态状,不易聚集,必须在熔炼、球化处理,浇注等环节进行除渣处理,铁水除渣剂规格齐全,以避免铸件在出现加渣的缺陷。而除渣剂应用于感应电炉、浇包和抬包中,能吸附、聚集各种渣和杂质,形成粘性的团聚块,便于清除。显著提高铸件的质量,降低报废几率,是对铸件起到非常好的提升作用。
而经过除渣处理得到干净的熔液,同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上,不仅节节高起到一定的保温作用,减缓熔液温度的下降,同时,还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用,此外在浇注时,它在浇包中起到挡渣的作用。
什么样的除渣剂才算好?
1.耐高温性能及高温下不熔化,避免与铁水融合在一起,形成釉子,如果与铁水融合什么除渣剂也打不出来。等浇注后铸件冷却就可以看出来了。
2.铺展性能及在相同温度下可以决定除渣剂的用量,除渣剂能迅速的铺展开,枣庄铁水除渣剂,形成一张“圆饼”状。如果这个性能不好就要多用。
3.。粘结度当除渣剂形成“圆饼状”时,就需要一次性的把废挑出,为了防止在挑出过程中这张“圆饼”碎了,这时就需要产品的粘结度。(具体可查看启联铸材《你未必知道的炼钢除渣剂的使用“小技巧”》的相关介绍)
4.保温性能由于浇注时各种工艺的要求不一样,好多铁水都需要保温,以至于在浇注时温度保持在合理的技术要求之内。达到产品的理想要求。
5.环保无污染使用后产生的气体对人体无害。任何一种除渣剂能把这些特性结合在一起就是好除渣剂。
再提醒一点,在扒渣时,由于除渣剂接触金属液会迅速膨胀,形成保温层,使得上层除渣剂温度偏低,反应不充分,请用适当的扒渣工具,轻微搅拌渣层,使除渣剂和渣层充分接触,达到聚渣效果。
铸铁除渣剂的使用方法?
在铸造过程中,由于加入的炉料杂乱,铁水除渣剂用心服务,金属液会产生各种废渣,废渣会严重影响铸件质量,降低产品合格率。
废渣在高温的金属液中,渣呈现低粘度和液态或固态状,挑出难度大,危险性也大,但是又必须在熔炼、球化处理,浇注等环节中予以去除,以避免铸件产生加渣缺陷。
而除渣剂能够安全,环保的将铸件中的杂质去除,在一定的程度上提高铸件的质量,而且除渣剂反应后结膜,覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。
除渣剂的原料是的珍珠岩和火山岩,铁水除渣剂工艺精细,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,效果好,安全,除渣方便干净,所以除渣剂是铸造行业中不可或缺,非常重要的一项辅助材料。

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