




翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程: 1、液-液快速混合; 2、液-固悬浮;3、互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取) ; 4、强化应釜内液体物料的流动;
推进式搅拌
推进式搅拌适用于中,高黏度物料的混合,反应。 反应充分,使用效能大大提高。
轴流式搅拌
搪玻璃水翼型轴流搅拌桨,适用于黏度较低物料的混合,常配套于容积为5000L以上的反应容器使用。轴流式搅拌浆反应充分,使用效果得到了大型企业的一致认可。它由搪玻璃钢板作母材,桨叶由的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比:
1、混合更加均匀,时间缩短20%以上:
2、能耗降低30%以上:
3、产品收益率根据工艺对搅拌敏感程度有不同程度的提高。

流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,非标搅拌器结构,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度(是指流体对流动的阻抗能力。因此,在搅拌设备中我们会用到搅拌器。
1原理及流型
原理:搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。流型流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌机顶插式中心安装立式圆筒的三种基本流型:径向流、轴向流和切向流。径向流

搅拌桨分为锚式、框式、涡轮式、推进式。
1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300转之间,锚式、框式长度多有3到5米,支撑点位于轴头,搅拌轴强度有限,高速下搅拌轴跳动比较大,特别是搅拌底部晃动幅度很大,甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数,粘度大转速低,粘度小转数适当的高点。
2、涡轮式:浆叶数量多,种类多,转速高,使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
3、推进式:推进式也称旋桨式,常为整体铸造,采用焊接时,模锻后再与轴套焊接,加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。

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