




激光切割圆孔问题的原因是什么
1个圆孔太小
用激光设备切割1:1的孔是好的方案。孔直径越大,切割效果越好。当容量不足的激光切割机切割小孔,时,会留下不规则的圆孔和过多的断点。
2气体压力过大或过小
如果气压太高,这个洞就会bao;如果压力太低,切割边缘会很粗糙,燃烧会很严重。选择合适的气压是解决圆孔不规则切割的原因之一。
3伺服电机参数
伺服电机的许多参数都与圆弧运动有关。参数与适x,不匹配,Y轴运动的不匹配将导致切割圆孔中出现椭圆形或不规则图形。
适合采用CO2激光切割的产品要求均匀切缝的特殊零件。广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽,长乐激光切割,然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上,切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近几年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵,在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出0.3mm宽的均匀切缝,起割穿孔处小孔直径不能大于0.3mm,切割技术难度大,已有不少单位投入生产。
激光切割机在加工过程中应该注意哪些问题呢?安装激光切割设备时,应注意接di,雷电天气不得启动,使设备在运行阶段容易出现故障。另外,不锈钢激光切割加工,每次启动激光切割设备前,激光切割厂家,应注意检查设备中的水泵是否有水。设备不出水的,不符合安装规定,遇到这种情况不能启动。
在激光切割机运行过程中打开风扇,激光切割铝板,风扇可以保护镜片不受污染,如果用户在激光切割设备安装过程中不注意这个问题,镜片和聚焦镜会出现污垢,影响加工生产的正常运行,因此在激光切割设备的安装和使用中应注意这些问题。
启动激光切割机进行切割任务时,工作人员应负责旁边的监督和监督,加工过程中不得出错,影响工作进度。
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