稳定土拌合站中常用配套设备的选购技巧和方法。
1、砂、石料供应设备(shèbèi)的选择
常用的砂、石料供应设备是皮带输送机以及料斗和称量装置。稳定土拌合站移动式稳定土拌和站：各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可根据拌合站的地形和布置方式选用10m或15m的移动式皮带输送机;也可采用铲斗装载机、铲斗或抓斗挖掘机，太原二手稳定土拌合站，U及电子计量装置等。可根据现有设备和施工条件选定合适的种类。
2、稳定土拌合站中水泥供应设备的选择
水泥是粉末状的水硬性胶结材料，放运输过程中必须保证密封和防水。目前，二手600吨稳定土拌合站，使用广的水泥供应设备有螺旋输送机、回转给料执、斗式提升机或压气输送，其中以压气输送为佳，但消耗（cume)功率较大。
3、针对稳定土拌合站中材料(Material)配量设备的选择
稳定土采用的材料应根据结构所要求的强度（strength)，出实验计算确定配合比。二次搅拌水稳站水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。
稳定土拌合站的优势：
??1、 振动搅拌不抱轴，安全隐患少。每天出料结束后只需用少量水简单冲洗即可，免除混凝土抱轴清理费用，工作人员无需频繁进入搅拌主机内 清理抱轴，从而降低重大安全事故风险。
??2、 同配比提高强度8%以上 在砼配比不变的情况下，可以使其平均强度提升8%以上。
??3、缩短搅拌时间20% 传统搅拌下搅拌时间一般在50s左右，而振动搅拌下搅拌时间在35-40s左右，产出效率大幅度提升。
??4、节约水泥用量5%以上 科学优化水泥混凝土配比，二手稳定土拌合站销售，可以节约水泥至少5%，同时节约添加剂用量，有利于保证混凝土中后期服役质量。
稳定土拌合站的主要构成：
??1.主机底盘:呈悬臂状的搅拌主机底盘，底盘内包含有拖挂卡车牵引销、停放支腿;底盘上安放搅拌机、水泥和水外加剂的计量称;周边附设巡检走台、栏杆等。
??2、控制室:控制室在主机底盘底部，内装搅拌站全自动控制系统，控制系统与固定式搅拌站相同，二手稳定土拌合站供应，工作状态时控制室作为整站的前支撑点，转场运输时控制室收起收藏于支架内空内;其所有控制线路无需拆卸。
??3、骨料配料计量:此系统位于整站的后端，上部为骨料(砂、石)储料斗，储料斗可分为2或4格，并设加高板以加大储料容量，气动依次开门操作，骨料计量为多种物料累计计量方式。底部配有行走后桥和工作时的框架支腿。
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