铝合金手板的制作工艺步骤发
1、CNC电脑锣.通过CNC加工设备根据程序设定的路径，在产品的原材料的基础上进行改动，得到铝合金手板模型的雏形.
2、手工处理.在铝合金手板模型的雏形出来之后，样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分，工作人员应该用砂纸磨平，使得铝合金手板模型的外观变得光滑精致.3、镭雕，即是用激光技术打掉样件外观的油漆，使样件的一部分位置透光.
4、氧化，即阳极处理，是行使电解的作用，由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低，因此工艺过程中很少使用.
5、拉丝，就是在铝合金的外观拉出一条条细痕，如许的处理会使样件的质感更好.
硅胶手板模型有那些特点呢？
1.良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。
2.良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案
3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构，可依靠材料的弹性变形直接取出模型。
4.良好的模型尺寸稳定性。
手板快速成型分类有哪些？
1.低压灌注
低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，手板模型单价，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，手板模型价格，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，手板模型厂家，吻合度高，南京手板模型，易装卸等特点。
一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。
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