高压电机维修拆卸前应做的检查和试验：
1.在高压电机维修拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。
2.选择电机解体的工作地点，清理现场环境。
3.熟悉电机结构特点和检修技术要求。
4.准备好解体所需工具(包括工具)和设备。
5.为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，青岛直流电机维修，然后再断开负载，直流电机维修技术，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。
6.切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。
7.选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。
8.测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。
高压电机维修时，使用润滑油脂的注意事项：
1、润滑脂型号：润滑脂的指标有很多，主要有：地点锥入度、胶体安定性、氧化安定性、机械安定性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命，保证电动机正常运行有非常重要意义。
2、电机排油管道：添加润滑脂之前，应先检查电动机排油管道，如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥，则可能是油脂表面结膜堵塞，应进行清理，以避免加油过多，摩擦力增大，温升过快，使轴承受损。
3、电机加油管口：加油之前应清理加油管口，以避免粉尘或异物进入轴承室 ，造成轴承磨损；加完油后，应封闭加油管口，拧紧封口螺钉。
4、润滑油添加量：润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。
高压电机修理电机网:
(1)毛病表象：电机不能起动，直流电机维修价格，并且没有任何声响。缘由：①保险丝熔断。②起动器掉闸。③电源没有电。
(2)毛病表象：电机不能起动，有嗡嗡的响声。缘由：①电源线一相断线，直流电机维修厂，或保险丝有一相熔断，或电机有一相绕组断线。②定子与转子之间的空气空隙不正常，使定子与转子相碰。③轴承损坏。④被股动机械卡住。
(3)毛病表象：电机起动时保险丝熔断。缘由：①定子线圈一相反接。②定子线圈短路或接地。③轴承损坏。④传动皮带太紧。⑤被股动机械卡住。⑥起动时误操作。
(4)毛病表象：电机起动后转速较低。缘由：①电源电压过低。②将三角形接线的电机接成星形。③定子线圈短路。④转子的短路环、笼条开裂或开焊。⑤电动机过负荷。
(5)毛病表象：电机温度过高，但电流没有超越额定值。缘由：①环境温度过高。②电机通风道阻塞。③电机油泥、尘埃太多影响散热。
(6)毛病表象：电机在运转中有暴炸声。缘由：①线圈暂时接地。②线圈暂时短路
如发现以上毛病表象，应及时修理电机。
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