




电镀加工后处理的除氢方法!氢脆在工程上是一种比较普遍的现象,尤其在天津电镀厂加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆,电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,卷发棒电镀哪里近,避免氢脆而导致的危害。
根据工件要求提出除氢方法:例如镀硬铬,在镀硬铬时由于电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流消耗在氢的析出上,氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中,卷发棒电镀表面处理,渗氢较为严重,从而引起疲劳强度的降低,惠州卷发棒电镀,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢,从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
废气吸风系统中推行插接式风管连接、圆风管输送吸风,高空排放结构,都对吸风系统节能减排带来明显的效果。尤其是生产线设备整体的封闭,除槽体上方设置吸风外,还采取生产线下送风系统,卷发棒电镀哪里有,此结构使生产线内的空间环境,保持在清新的状态,给电镀生产操作人员创造了清洁的工作环境,改变了过去落后、陈旧甚至戴着防毒面具工作的恶劣生产环境。
本电镀厂滚镀镀银镀锡生产线长期受铜杂质污染的困扰,曾经使用过除杂水和低电位走位剂,但都不理想,还给镀液的性能带来了不好的影响,出光速度变慢,整平能力变差。经过技术攻关,现在已经较好地解决了这个问题。
在滚镀镀银镀锡生产线上设置一个回收槽,镀件出槽时经过回收槽漂洗,镀件人槽电镀前也经过这个回收槽漂洗,把镀铜漂洗水带人回收槽,把回收液带人镀槽。经过回收槽漂洗后,铜杂质大部分留在了回收槽,减轻了对镀液的污染。
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