石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前,螺旋搪瓷管生产厂家,这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重,并影响正常的生产,甚至危及设备的安全,因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生今天为大家介绍的是搪瓷管的防腐蚀特性:
1、硫化物中总是含有一些硫化物,特别是目前国内加工高含硫的数量逐渐增加,使硫化物对金属腐蚀的问题日益突出。这些中的硫化物往往是以单质硫、硫醇、硫醚、多硫醚、环硫醚、唾吩等形式存在的。在温度不超过220℃时,单质硫、硫醇对金属的化学腐蚀较微弱,主要是(风Sq,残503)的电化学腐蚀。如常压塔顶冷凝器等盐酸质量浓度高的换热器,电化学腐蚀尤为严重,管壳式冷凝器管束的腐蚀速率甚至高达12nllllla,有的使用3个月就发生泄漏。当温度升高到250一400℃时,主要是活性硫化物化学腐蚀。如减压、催化裂化、焦化等装置都存在比较严重的高温硫腐蚀。对于碳素钢的硫腐蚀速率,一般为2一smi可ao1。






搪瓷设备使用注意事项
使用搪瓷设备时应注意以下事项:
1.温度和压力控制:必须严格控制反应釜内的温度和压力,避免因超温、超压而损坏釜体和搪瓷层。
2.清洁和维护:操作中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大,一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后,升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。
3.材质限制:必须避免在搪瓷设备中使用铁棒和铁铲。如有必要,可使用木条和竹条进行操作。
4.机械密封:机械密封腔内的润滑液应清洁,无固体颗粒。
5.安全措施:严禁敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。
6.出料操作:出料时如遇釜底堵塞,搪瓷管生产厂家,不应使用金属器具打击,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。
7.温度控制:对于装配有机械密封的反应釜,密封部位应保持清洁。
8.出料时:出料时如发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查,外涂搪瓷管生产厂家,修补后再用。
9.使用维护制度:建立搪瓷设备使用维护制度,确保设备正常运行。
10.润滑和清洁:定期检查搪瓷反应釜搪瓷衬里、传动部件、密封是否正常。发现异常应及时处理。

搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高。主要工艺是除锈、涂釉、烧制。我公司使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更,耐磨搪瓷管生产厂家,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常采用酸洗工艺除锈,酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液,烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉,涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡,然后进行烘干炉慢慢烘烤,缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤,当温度升至860°C—870°C时取出,缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,对有缺陷的管子剔除,集中修复或报废,合格品包装入库。
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