1. 皮带和带轮应保持干净 不得沾有油和水。
2. 皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。
3. 请勿粘染油脂或其他化学品于皮带上。
4. 皮带安装时工具或外力切勿直接施力于皮带上。
5. 皮带的使用温度范围为:-40°-120°C 。
6. 储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。
7. 在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类及有1机1溶1剂等影响橡胶质量的物质接触。
8. 贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。
输送带在保养上的小妙招
保养妙招分为以下几点：
1、siegling输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有 1机1溶1剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
2、贮存时仓库温度宜保持18-40 ℃之间，佳木斯钢扣输送带，相对湿度宜保持在 50- 80 ％之间。
3 、贮存期间，产品须成卷放置，钢扣输送带供应，不得折迭，钢扣输送带直销，放置期间应每季翻动 一次。
4 、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，钢扣输送带厂商，其接头1好采用胶接法。
5 、siegling输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6 、siegling输送带运行速度一般不宜大于 2.5 米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的 卸料装置应尽量采用低速。
滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
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