




侧入式搅拌器设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流式,特别是推进式搅拌器比较多,定制储罐侧向搅拌器强制式搅拌,在相同功耗的情况下,可以达到很高的搅拌效果,功耗仅为顶搅拌的1/3 ~ 2/3,成本仅为顶搅拌的1/4 ~ 1/3,转速可以是200 ~ 750转/分。在应用上,广泛用于各种大型储罐或储罐的脱硫、除硝和混合。特别是在大型储罐或储存罐中,一台或多台侧入式搅拌机可以协同工作,以较低的能耗达到良好的搅拌效果。在使用过程中,那么侧入式搅拌器在喂养时需要注意哪些问题呢?
1.充电时要特别注意侧入式搅拌器,选型储罐侧向搅拌器强制式搅拌,尽量避免在空罐中加热材料或在热罐中加入冷材料,选型储罐侧向搅拌器质保,过大的温差冲击对牙釉质的性能有一定的影响。同时,应确保不会有坚硬的固体物体转移到水壶中。对于非需要硬质材料,要粉碎后添加。
2.在侧入式搅拌器的操作过程中,应该注意当设备通过夹套加热时,应该缓慢加压和加热。应预先通入0.1MP的压力,一刻钟后,缓慢通入蒸汽,达到操作压力。
3.对于出料时应该注意,如遇侧入式搅拌器堵塞,不能用金属器具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开,反应结束需要冷却时,一定要待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌器通常采用轴流型,海西蒙古族藏族自治州储罐侧向搅拌器,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能获得较好的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3,转速可在200~750r/min。
侧入式搅拌器采用三叶螺旋桨推进型搅拌机,由于螺旋桨叶片的推动,使浆体产生三个基本流,即轴向流、旋转流、湍流。把这三种流动分解为轴向部分(轴向流)和非轴向部分(旋转或螺旋流)。由于螺旋叶片产生的扭矩形成的旋转流,从而形成对混合有用的螺旋形流动,它会产生更大的流动量。由于浆流的螺旋作用,螺旋形高速流使低速流动区域的浆体被携带进入高速浆流区,从而起到对混合有利的均质作用。同时,由于侧入式搅拌器除有轴向流以外,还有法向推力形成的非轴向流,因而造成浆体的上下翻腾,以防止煤浆沉淀。
侧入式搅拌器还广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以获得良好的搅拌效果,是一种不错的选择。
化工设备用搅拌器的类型侧入式搅拌器是使液体、浆体等搅拌并均匀混合的设备,它也具有、操作方便等的优势,而为了能使其优点充分发挥,我们首先要对其进行正确地安装,设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。按设备的动力配置电源线和控制开关。
安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。侧入式搅拌器安装时应注意主机体与水平的垂直。检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。需要注意的是,除了要安装正确,侧入式搅拌器的选购也是十分重要的,设备的类型、尺寸以及转速,对生产都有影响,所以一定要根据实际需要来进行选择。在进行安装试车时还要注意以上的这些细节。
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