




螺旋压榨脱水机
工作原理:
螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒内。螺杆体的直径从脱水原料的入口到出口逐渐变粗。随着螺旋叶片之间的体积逐渐减小,脱水的原料也逐渐被压缩。脱水后的原料中的固体和液体通过压缩分离,滤液通过过滤网的网孔排出,流入脱水机下方的滤液收集罐,排出到机器外部。
螺旋压榨脱水机的特点:
1)可实现连续脱水处理,前后配套设备也可连续处理,免去了复杂的操作控制。
2)结构简单,转速低,驱动旋转的零件少,所以更换磨损零件少,维护成本低。
3)转速低,噪音低,无振动,可使用结构简单的机器安装台。所需运行功率小,日常运行成本低。
4)气密结构易于实现,可简单解决臭气问题,并可回收脱水处理过程中产生的气体。
5)结构简单,调整和维护部件少,日常管理操作简单。与其他类型的脱水机相比,综合成本低。


1 、保养
压滤机在使用过程中的保养非常重要,需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养,尤其是自动控制系统的反馈信号位置(电接点压力表及行程开关等)和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证,这样才能保持正常工作,为此应做到以下几点:
1 . 1 随时仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
1 . 2 对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活,三网带带式污泥脱水设备基础,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。



压滤机的压力没有达到原因:
①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油,因此很难判断密封是否困难,气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先,按压气缸,直到气缸停止前进,气缸压力停止上升,压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。如果此时由于活塞停止运动,油缸上回油管接头处的液压油持续流出,则可以判断活塞密封件已损坏,应该更换。提醒您,这种更换更加复杂,请在制造商的指导下进行维护,以避免危险。
②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出,电磁换向阀可以按下和松开,检查有无泄漏。如果内部泄漏太大,用煤油清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压,但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击,换向阀推杆变短,或衔铁与推杆的接触点磨损,导致阀芯反向行程不足。


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