




配重钢砂与配重铁砂区别
配重钢砂与配重铁砂都为金属配重材料,配重铁砂应用于用于配重的铁砂。如:体育用品配重 如哑铃、杠铃、船体、大型机械配重压重、建筑、耐磨材料、耐磨工程:如机场跑道、桥梁道路、港口、码头、泄洪洞、炼钢厂、海底光缆等。
配重钢砂应用特点:配重钢砂主要用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂,配重钢砂主要用于工程机械,轮船,桥梁,工程机械配重铁砂生产厂家,等产品的压重用。以增加其耐磨性,耐高温性,抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等。
配重铁砂的高温锻造温度控制
配重铁砂的1大限度地提高热回收效率,将碳化硅质陶瓷换热器放置在锻造炉烟道出口附近、温度较高的地方,同时将原双行程改为四行程,增大换热面积。当窑炉温度为1250~1450℃时,烟道入口的烟气温度为1000~1300℃,空气预热温度可达到450~750℃,把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合燃烧,大大减少了助燃空气所吸收的热量。考虑到管道及阀门的安全使用,以及供风系统与原烧嘴的设计能力,在仅更换空气预热器而不对锻造配重铁砂进行大面积改造的情况下,将空气预热温度控制在500℃以下。工业炉设计手册中空气预热温度与燃料节约量的关系图可查得,空气预热温度由300℃提高到500℃后,节约燃料率可由16%提高至25%,节约率增加56.25%。
配重铁砂对铸件的处理要求
配重铁砂用在在我们进行铸件加工的时候,落砂之后必须要对铸件进行清理才能达到表面质量的要求,清理的内容主要包括清除砂心、切除浇冒口及铸件表面毛刺、粘砂和氧化皮等,有滚筒清理、喷砂或喷丸清理等机械清理方法。在这全部的加工处理进程中咱们所需求挑选的配重铁砂质量必定要到达必定的规范,这样在进行商品整理时能够非常好的消除铸件商品的质量缺点。
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