用户反映zui多的就是保护膜产品的脱胶问题,这个问题在型材保护膜上体现zui多,当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候,保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜,印刷复合膜材质比重,而是残留在了型材产品上,这是用户zui不愿意看到的,因为这非常麻烦,需要专人把这些胶水从型材上刮下来,印刷复合膜的密度要求,特别费工费时,出现这种问题有多种可能性,zui大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定,也就是太粘了,导致PE保护膜产品在被剥离时,外张力大于内应力,而残留在了型材上。如果用户出现这种问题,可以用干净的抹布蘸取少许酒精,对残留的敏胶进行反复擦试,直到敏胶被擦试干净,不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力,不然可能会影响型材产品的光洁度。
PE保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜表现字样,这个问题在一些低等级的保护膜产品上经常出现,这是因为保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候,遇有阳光水份等合适的环境,而发生的一种化合作用。
按粘力分主要为: 超低粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜
PE保护膜zui大的优点是被保护的产品在PE保护膜生产加工,多层复合膜印刷,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。
从保护膜的分切设备来看,的分切机必须具有高精度的张力、压力设定,张力、压力递变,速度调节,运行过程中各工位张力、压力调节及母卷摆动等功能,才能分切除的保护膜。而且在进行分切的时候,必须要根据保护膜分切宽度、保护膜厚度、保护膜材质及分切直径的变化等,苏州印刷复合膜,有规律地设定、调节分切工艺参数。否则,尽管能够制出的保护膜,但也会因为分切不当而影响保护膜品质。
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