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铝合金焊接良好选用点接触形式的工装，以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触，就会很快带走工件的热量，加速了熔池的凝固，不利于焊缝气孔的排掉。工装液压系统的压力良好控制在9～9.5MPa。压力过小达不到预设反变形的目的，但是压力过大，铝硅合金价格，又会使铝合金结构的拘束度增加。由于铝合金的线胀系数大，高温塑性差，焊接时易产生较大的热应力，可能会使铝合金结构产生裂纹。

铝合金的正确点焊方法：（1）电导率和热导率较高必须采用较大电流和较短时间，才能做到既有足够的热量形成熔核；又能减少表面过热、避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散、降低接头的抗腐蚀性。（2）表面易生成氧化膜焊前必须严格清理，否则极易引起飞溅和熔核成形不良（撕开检查时，盐城铝硅合金，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形），铝硅合金报价，使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。

铝在空气中及焊接时很容易空气氧化，形成的三氧化二铝(AI203)溶点高、十分平稳，不容易除去。阻拦对接焊缝的熔融和焊接，空气氧化膜的比重特大，不容易浮起表面，铝硅合金厂家，易生成焊瘤、未焊接、未焊:透等缺陷。铝型材的表面空气氧化膜和吸咐很多的水份，易使焊接造成出气孔。焊接前要采用有机化学或机械设备方式开展严苛表面清除，消除其表面空气氧化膜。在焊接全过程提升维护，避免其空气氧化。