技术指标
可加工轴承外径尺寸范围：φ20 ～φ40mm、φ30 ～φ60mm、φ60 ～φ90mm；
检测方式：加速度型振动检测，速度型振动检测，加速度型和速度型振动检测，三者之间可以通过更换测架和传感器及分析软件，实现振动检测；
传感器：①、速度型传感器，检测轴承低频，音检机，中频，音检机厂家，高频，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）②、加速度型传感器检测轴承的分贝值，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）；
检测数据分类：按生产要求实现合格与不合格品的分类并统计分析；按质量管理要求，根据不同异音分类并统计分析。
管理功能：为适应企业标准而实现的强大的参数学习功能；测量数据的储存、导出并分析，满足企业个性化管理要求；联网可实现远程管理和服务。
工作效率：4.0～8.0秒/套
音检机的制作方法
本发明属于滚动轴承振动、噪音检测和分选技术领域，具体涉及为自动轴承音检机。
现在滚动轴承生产企业在滚动轴承装配生产过程中，已大量采用的自动装配线进行装配生产，对滚动轴承装配后的振动和噪音的检测大部分还是通过人工进行检测的，通过手动检测，人工观测测量电箱的数值和用耳朵音箱放大后发出的声音，来判定轴承的振动及噪音的等级。此方法劳动强度大，音检机报价，重复单一动作容易造成视觉和听觉疲劳，而且环境噪音对人工检测的判定的影响也较大。
自动轴承音检机通过速度传感器对滚动轴承的振动速度进行自动测量，然后进行数据分析，再与标准规定的标准值进行比较，对轴承的振动速度及噪音质量水平加以评判，并通过理料分类实现轴承振动级别的自动分类处理。自动轴承音检机，属于滚动轴承振动，噪音检测和分选技术领域，包括送料模块，旋转模块，音检机价格，加载模块和定位模块;所述送料模块包括工作料道;所述旋转模块包括A轴电机，A轴主轴，B轴电机，B轴主轴;
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