①确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。
②划分生产线和辅助区
(包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道1短。
③设计功能间
不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
④合理调整
完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到1佳的布局。
万级净化车间规范包含以下几点：1、细颗粒物较大容许数(每立方);2、大或相当于0.5微米的粒子数不可超出350000个，大或相当于5微米的粒子数不可超出2000个;3、微生物菌1种较大容许数;4、菌数不可超出一百个每立方;5、菌数不可超出三个每培养液。6、压差：同样洁净室等级的洁净室压差保持一致，针对不一样清洁级别的邻近洁净室中间压差要≥5Pa，洁净室和非洁净室中间要≥10Pa。千级净化车间对温度、环境湿度无特别要求时，以衣着洁净服不造成舒适感为宜，温度一般操纵在冬天20~22℃;夏天24~26℃;起伏±2℃。冬天洁净室环境湿度操纵在30-50%，夏天洁净室环境湿度操纵在50-70%。7、配电设备：洁净室(区)的关键生产制造用地一般光照强度值宜≥300Lx;輔助个人工作室、工作人员清洁和原材料清洁用室、气闸室、过道等的光照强度值宜为200~300Lx。
10万级净化车间必须做些哪些？必须留意些哪些？它涉及中央空调系统验证，水系统验证，浮尘粒子、沉降菌、落菌的检验，洁净区的清理、消毒和杀菌，洁净区工作服装的材料、清理、消毒和杀菌这些。10万级净化车间，就是指车间里每立方的颗粒操纵在10W之内，滨江洁净室，食品类车间要做到10万级。10万级净化车间规范：洁净室等级的区划一般有：10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级。依据飘浮粒子浓度值指标值，来区划气体洁净度等级的级别，洁净室报价，而且粒度限制值（下限）在0.1um～5.0um范畴内，依据粒子径，能够 区划为基本粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
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