消失模铸造是将石蜡或泡沫模型粘结组合成模型，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸造工艺流程：
1、制作泡塑气化模具（手工或机械）；
2、泡塑气化，模具组合后烘干；
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（干透再烘）；
4、将砂箱置于三维振实台上；
5、填入底砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，消失模烘干风机，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。
现阶段，消失模烘干原理，随着国家环保力度增加，消失模烘干，煤改电工程进行，空气能热泵烘干机节能减排，其前景可谓一片光明，涂料的干燥已经使用空气能热泵烘干机来干燥，空气能热泵烘干机主要一个的优点就是省电，使用一份电量可以做工3份热量，其二环保，不会排放污染的空气无明火危险系度小。我司空气能热泵烘干机可烘干涂料，涂层，涂膜等。
消失模烘干
消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。空气能热泵消失模烘干机是一种新型、低能耗的烘干机，其能耗仅为电加热的1/4，运行过程中无需专职人员看守设备，真正比燃煤、燃气的烘干机运行成本还要低。设备采用的智能控制系统，可**控制烘房内的温度及湿度，烘房分风设计合理，不同区域温差小，消失模烘干除湿，烘干时间短。
在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。空气能热泵消失模烘干机是一种新型、低能耗的烘干机，其能耗仅为电加热的1/4，运行过程中无需专职人员看守设备，真正比燃煤、燃气的烘干机运行成本还要低。
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