搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破损原因也多样。机械损坏:搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,搪瓷反应釜配件,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
探索搪瓷反应釜
在化学工业的璀璨星空中,搪瓷反应釜犹如一颗耀眼的明星,以其的性能和无可替代的作用,搪瓷反应釜,为各种化学反应的顺利进行保驾护航。
搪瓷反应釜,这一融合了精湛工艺与技术的设备,凭借其坚固的结构和的耐腐蚀性,成为众多化工企业的。它的釜体由高质量的钢材制成,搪瓷反应釜标准,经过特殊的搪瓷处理,表面形成一层紧密、坚固的搪瓷层。这层搪瓷不仅赋予了反应釜出色的抗腐蚀能力,能够抵御各种强酸、强碱和的侵蚀,还使其具备了良好的耐磨性和耐高温性能,确保在恶劣的化工生产环境中长久稳定运行。

1.故障:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
2.故障:搪瓷层脱落与裂纹。原因:我们在运输过程中要避免震动和外力撞击,在使用中不要加入颗粒物,即使加入好不要搅拌,以免造成搪瓷面的损坏。方法:如有搪瓷脱落和出现裂纹,要马上用(劲素成)JS916进行修补,防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。
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