1、焊接特性:铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，6系合金焊接厂家，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。2、 管件及焊丝的清理，6系合金焊接详情，焊丝及破口两侧50mm范围内表面用bing酮清洗干净，钚锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口必须在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，江苏6系合金焊接，必须在8小时内用完，否则重新处理。3、 钨棒选用钨棒，ya气钝质不小于99.96% ，且含水量不应大于50mg/m3。4、 环境温度不低于5°C ，否则应预热至100~200°C方可施焊，相对湿度控。
铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量。
铝合金焊接的行业范围：1、制冷行业铜铝管的套接，中央空调铜与镀锌管，不锈钢管，铝管的异种焊接。2、变电行业的铜铝端子，铜铝引线，铜铝导电排的焊接。3、电子电器工业的散热器管，电机，母线的焊接。4、另用于生产生活中耦合连接器、配套的螺母等等。保护措施：1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物；2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护；3、在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。
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